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気化性防錆包装の性能紹介及び品質管理要約：気化性防錆（VCI）の使用はますます広くなってきました。
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[2009年06月18日(Thu)]
気化性防錆包装の性能紹介及び品質管理
要約：気化性防錆（VCI）の使用はますます広くなってきました。
キーワード：気化性防錆、VCI、気化性防錆フィルム、ラブシンク
本文：
気化性防錆用包装の厚さ測定は気化性防錆用包装に重要な意義があります。気化性防錆用包装は金属の防錆油を使用する防錆方法を廃棄しました。現在は、軍事工事、精密機械、金属道具、電子器材、機電製品は加工、保存、海運及び外国の商人は輸出入商品に高品質の防錆要求がある場合は、気化性防錆用包装の応用はどんどん増えてきます。
気化性防錆の原理は気化性防錆剤（Volatile Corrosion Inhibitor）を採用することです。防錆剤は常温下で直接気化し、密閉した環境に飽和蒸気状態となります。その分子は金属の表面に吸着し、複雑な物理化学変化より何個の分子の厚さで、緻密な透明保護フィルムとなります。金属の錆び止めに効果があります。この保護フィルムは水に溶けませんし、蒸気に溶解、破壊しにくいです。気化性防錆分子は消化すると気体になりましたら、金属の表面形はどんな複雑しても入られますので、最高な防錆効果があります。気化性防錆フィルムはポリエステルを基本として、揮発性防錆剤―気化性防錆剤を入れて、一定な加工方法よりできあがりましたものです。
ラブシンクは測定機器と測定サービスの優れた提供者として、気化性防錆包装資材の品質を重点的に紹介します。防錆包装の関連メーカー及び使用会社は品質管理項目と方法についてもっと深く了解できるように期待しています。
ここでラブシンクの関連測定装置と合わせて測定項目について紹介します。
１．気化性防錆フィルム厚さ測定
気化性防錆フィルムの厚さは一定しているかどうかは、防錆フィルムの各性能を検査する基礎なことです。厚さは一定ではありませんなら、フィルムの引張強度、バリア性に影響するだけではなく、フィルムの続き加工にも影響します。厚さの測定方法はいくつありますが、気化性防錆包装資材の厚さ検査はGB/T 6672プラスチックフィルムとシート厚さの接触式測定方法を挙げるとラブシンクPARAMTM CHY-C2とPARAMTM CHY-CA二つの厚さ測定器を採用できます。これらの装置は全部気化性防錆フィルムの高精度測定要求を満たせます。測定分解能は0.1ミクロンで、そのPARAMTM CHY-CA厚さ測定器はPARAMTM CHY-C2の高精度、高能率の特長がある以外に、サンプルを自動送致機能システムもあります。測定能率を大幅に向上し、ユーザーは連続で高能率の測定要求を満足できます。
２．気化性防錆フィルム振子衝撃抵抗試験
気化性防錆フィルムの衝撃抵抗性能を制御すると、その粘り強さが足りないため包装の表面を壊れることを避けます。商品の流通中に気化性防錆フィルム包装資材の耐衝撃や転がり落ちる性能が良くないため破損すると、製品を錆が付きます。耐衝撃試験は有効に解決できます。
気化性防錆フィルムの振子衝撃抵抗試験はASTM D3420規格に準拠します。ラブシンクのPARAMTM FIT-01フィルムインパクト試験機はその規格にも準拠します。また、この試験機は他の試験機よりもっと進んでいます。例えば、試験サンプルの固定と振子の解放はエア駆動により制御します。今までの同種類の試験機は全部手でサンプルを固定します。エア駆動は快速で高能率し、また、フィルムを固定する力は均一で、サンプルのずれによる試験結果を影響することをありません。また、0.001Jの高い精度があります。今までのフィルムインパクト試験機はほとんど機械式で、試験結果は目盛りを読んでもらえます。精度は低いことです。
３．気化性防錆フィルム引裂き強度試験
気化性防錆フィルムの引裂き強度試験は気化性防錆包装が包装された製品に対する保護性能を向上します。気化性防錆包装資材は輸送及び保存中に外側に作用され破れることが多いです。それによって錆がつきます。気化性防錆包装資材の引裂き強度試験法はエルメンドルフ法を採用します。JIS P8116、JIS K7130等の規格に準拠します。測定するならラブシンクのPARAMTM SLY-S1エルメンドルフ引裂試験機を採用できます。この試験機はコンピューターにより制御し、表示します。また、コンピューターによる水平調節補助システムがつき、試験データの精密性を保証できます。特別な「３－リング」分析技術はユーザーが直観でデータを分析や評価に支持します。
４．気化性防錆包装の密封性検査
気化性防錆包装は厳しく要求されていますので、その密封性検査はとても重要であります。漏れると防錆効果無くなります。密封性と言えば、包装件から出てくるか、外の物質が中に入ることを回避するための特性として定義されます。常用な測定方法は二つあります。
●水没減圧法：
ここでラブシンクのMFY-01漏れ試験機（リークテスター）を例として紹介します。ラブシンクのMFY-01漏れ試験機（リークテスター）は、本体、エアーコンプレッサー、真空チャンバーより構成されました。水没減圧原理を採用した装置です。まず最初に真空チャンバーに適当な蒸留水を入れます。真空保存容器を真空チャンバーの水に完全に沈めます。そして試験の真空圧力は20、30、50、90kPaと時間を設定し、測定器を始動します。真空室にある空気を引き出し、水に没されたサンプルは内外差圧になります。試験サンプルのガスがあふれる状況を観察による、サンプルの気密性能を判定します。
●加圧試験法：
ラブシンクのLSSD-01漏れ・気密強度試験機を例として紹介します。この装置は加圧法測定方法を採用します。真空保存容器の中に圧力を加えることにより、包装物品の圧力抵抗力、気密強度及び漏れ指標を測定します。それによって容器の完全性と気密強度を検査目的を達成します。測定する時に真空保存容器の中に高圧ガスを入れ、真空保存容器の気密性能と漏れ量を定量検査します。
５．気化性防錆フィルムのバリア性測定
気化性防錆フィルムは幅広い作用があります。気化性防錆フィルムのバリア性測定は気化性防錆包装品質のコントロールに重要な保証であります。
気化性防錆の原理は気化性防錆剤（Volatile Corrosion Inhibitor）を採用することです。防錆剤は常温下で直接気化し、密閉した環境に飽和蒸気状態となります。その分子は金属の表面に吸着し、複雑な物理化学変化より何個の分子の厚さで、緻密な透明保護フィルムとなります。金属の錆び止めに効果があります。この保護フィルムは水に溶けませんし、蒸気に溶解、破壊しにくいです。気化性防錆分子は消化すると気体になりましたら、金属の表面形はどんな複雑しても入られますので、最高な防錆効果があります。気化性防錆フィルムはポリエステルを基本として、揮発性防錆剤―気化性防錆剤を入れて、一定な加工方法よりできあがりましたものです。
バリア性というのは包装資材がガス、液体などの浸透物に対するバリア作用です。酸素の進入は金属を酸化し錆がつけます。また、水蒸気に対してバリア性はもっと需要なことであります。
バリア性測定はJIS K7126-A（プラスチックフィルム及びシートの気体透過度試験方法）及びJIS Z0208（防湿包装材料の透湿度試験方法）に準拠します。ラブシンクのPERMETM VACシリーズ差圧法ガス透過率測定装置やPERMETM OX2/230酸素透過率測定装置を採用できます。水蒸気のバリア性測定ならラブシンクのPERMETM TSY-Tシリーズ水蒸気透過率測定装置を採用できます。
ラブシンクは測定機器と測定サービスの優れた提供者として、医薬、食品、化粧品、包装、印刷、接着剤、自動車、石油化学、環境、生物学、新エネルギー、建設、航空、電子産業において、最も優れた、また完全な品質管理ソリューションを提供するべく努力しております。
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担当者：米 マンディー（Mandy Mi）
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